G60-1單螺桿泵，不銹鋼污泥螺桿泵

簡要描述：G60-1不銹鋼螺桿泵

產品型號： G60-1

所屬分類：單螺桿泵|不銹鋼螺桿泵

更新時間：2024-10-18

廠商性質：生產廠家

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詳情介紹

G型不銹鋼螺桿泵概述：

G型不銹鋼螺桿泵是系列單螺桿泵產品之一，采用不銹鋼和鑄鐵兩種材質制造，定子可以配用氟橡膠、食品級硅橡膠等，根據客戶不同的需求配用不同材質的定子，小型系列采用機械密封形式，大型系列采用填料密封，適用于市政工程，船舶工業，石油工業，醫藥、日化，食品釀造業，建筑工業，非金屬礦等。

G型不銹鋼單螺桿泵系列產品又多種叫法，諸如【G型食品級螺桿漿料泵】，【G型衛生級螺桿送料泵】，【G型不銹鋼污泥螺桿泵】等；該系列產品適用于輸送較高粘度的液體，以及含有一些固體顆粒雜質等，還有要求輸送連續、壓力穩定，不出現往復泵的周期性脈動的工作環境和要求輸送攪動小，不剪切被輸送介質的原有結構的工作條件，傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速，流量與轉速成線性關系，可以方便的通過調整轉速來調整流量，以達到控制流量的目的。

G型不銹鋼單螺桿泵結構：

1	出料口	5	萬向節總成	9	填料壓蓋	13	傳動軸
2	拉桿	6	吸入口	10	軸承座
3	定子	7	連節軸	11	軸承
4	螺桿軸	8	填料座	12	軸承蓋

G型不銹鋼螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵，單單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子—定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸送端。

G型不銹鋼螺桿泵除了定子和轉子有不同的材質制造以外，還會根據不同的工作場合和輸送的漿料不同配用不同的石棉盤根填料、法蘭盤、軸承軸承蓋等。

G型螺桿泵性能參數：

型號	流量（m³/h）	壓力（Mpa）	允許高轉數（r/min）	電機功率（kw）	必需汽蝕余量（m）	進口法蘭通徑（mm）	出口法蘭通徑（mm）	允許顆粒直徑（mm）	允許纖維長度（mm）
G10-1螺桿泵	0.1	0.8	960	0.55	3	25	25	1	20
G10-2螺桿泵		1.6
G13-1螺桿泵	0.4	0.6	960	0.55	3	25	25	1	20
G13-2螺桿泵		1.2
G15-1螺桿泵	0.8	0.6	960	0.75	3	25	25	1	20
G15-2螺桿泵		1.2
G20-1螺桿泵	0.8	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2螺桿泵		1.2		1.5
G25-1螺桿泵	2	0.6	960	1.5		40	32	2	30
G25-2螺桿泵		1.2		2.2
G30-1螺桿泵	5	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2螺桿泵		1.2		3
G35-1螺桿泵	8	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2螺桿泵		1.2		4
G40-1螺桿泵	12	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2螺桿泵		1.2		5.5
G50-1螺桿泵	20	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2螺桿泵		1.2		7.5
G60-1螺桿泵	30	0.6	720	11	5	125	100	6	60
G60-2螺桿泵		1.2		15
G70-1螺桿泵	38	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2螺桿泵		1.2		18.5
G85-1螺桿泵	56	0.6	630	15		150	150	10	80
G85-2螺桿泵		1.2		30

G型不銹鋼螺桿泵安裝尺寸圖：

型號	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	B	B1
G20-1螺桿泵	93		545	220	800	130	195	125	160	Ø14×4
G25-1螺桿泵	135		800	325	1140	145	250	160	180	Ø14×4
G25-2螺桿泵	110		935	460	1280	160	260	160	200	Ø14×4
G30-1螺桿泵	105		935	340	1170	160	265	160	200	Ø14×4
G30-2螺桿泵	135	650	460	550	1505	195	315	200	245	Ø16×6
G35-1螺桿泵	130	475	530	430	1385	200	315	205	245	Ø16×6
G35-2螺桿泵	140	485	715	620	1610	215	340	200	245	Ø16×6
G40-1螺桿泵	150	465	622	455	1515	200	315	205	250	Ø16×6
G40-2螺桿泵	165	665	625	670	1720	215	325	210	240	Ø16×6
G50-1螺桿泵	150	575	545	490	1560	210	320	205	245	Ø16×6
G50-2螺桿泵	150	700	700	735	1975	240	380	230	295	Ø18×6
G60-1螺桿泵	150	675	700	570	1840	235	385	235	285	Ø18×6
G60-2螺桿泵	150	800	845	850	2145	240	390	240	315	Ø18×6
G70-1螺桿泵	183	720	750	685	1995	245	435	240	315	Ø18×6
G70-2螺桿泵	190	900	935	1055	2380	265	465	250	350	Ø20×6
G85-1螺桿泵	200	800	850	735	2045	280	480	260	350	Ø20×6
G105-1螺桿泵	210	870	930	885	2200	300	500	300	400	Ø20×6
G135-1螺桿泵	250	930	970	985	2300	300	510	320	450	Ø20×6

G60-1型不銹鋼螺桿泵故障及維護：

故障

原因

排除方法

啟動困難

① 啟動前泵內未充滿介質或泵較長時間未啟動運轉

② 泵內介質凝固

③ 橡膠定子與轉子配合過盈過大

④ 軸封填料壓得過緊

⑤ 輸入電壓過低

⑥ 起動力矩過大

① 泵吸入室內灌滿介質，并轉動泵軸數轉

② 加熱泵，降低介質粘度

③ 更換過盈適當的零件

④ 調緊填料壓蓋松緊

⑤ 調整電壓正常后起動

⑥ 檢查并調整出口閥門或用手和工具轉動泵軸或增大功率

啟動后振動噪音異常

① 發生汽蝕

② 泵安裝不牢固

③ 減速器齒輪損壞或缺潤滑油

④ 萬向節同軸度誤差大

⑤ 泵內萬向節或軸承等零件有損壞

① 檢查吸入管路和軸封，不得漏入空氣；檢查進口閥門是否漏入空氣或*打開；檢查過濾器及吸入管路排出堵塞

② 重新安裝好

③ 更換損壞零件或加潤滑油

④ 校正萬向節同軸度

⑤ 檢查泵零件，更換損壞零件

流量小

① 電機旋轉方向錯了

② 進出口管路接反

③ 介質粘度過大

④ 進口管太粗

⑤ 橡膠定子已磨損

⑥ 濾網堵塞或部分流道堵塞

⑦ 安全閥未閉合

⑧ 轉速低于規定值

① 改變電機轉向

② 更正接管方向

③ 加熱泵降低粘度

④ 更換進口管

⑤ 更換損壞的零件

⑥ 清除雜質

⑦ 調整安全閥

⑧ 調整轉速

電機超載

① 排出壓力超過規定值

② 使用壓力超過規定值

③ 泵轉速超過規定值

④ 介質粘度增高

⑤ 定子和轉子配合過盈過大

⑥ 運轉阻力增大

⑦ 電網不正常

① 更換壓力表或檢查出口管路

② 調整排出壓力

③ 調整轉速

④ 降低粘度

⑤ 更換過盈量適當的零件

⑥ 檢查并更換損壞的零件

⑦ 檢查電網并調整

軸封過熱或泄漏

① 軸封損壞

② 填料壓得過緊

③ 介質溫度過高

④ 介質凝固造成泄漏超標

① 更換損壞的軸封零件

② 調整填料壓蓋松緊

③ 降低介質溫度或更換更好的軸封

④ 加熱泵，降低介質粘度

軸承溫升過高

① 軸承損壞或超期使用

② 軸承內潤滑油不足或泄漏

③ 軸承座潤滑油太多

④ 輸送介質溫度高，高溫傳至軸承，選用泵類型不當

① 更換軸承

② 添加潤滑油或解決泄漏

③ 減少潤滑油

④ 更換適合輸送高溫介質的結構類型的泵

泵壓力達不到規定值

① 壓力表不準

② 出口閥門有故障

③ 定子或轉子嚴重磨損

① 更換壓力表

② 修理或更換出口閥門

③ 更換零件

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